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【摘 要】线路检测分为离线检测和在线检测，运用带电作业或其他作业方式对杆塔本体、基础、架空导地线、绝缘子、金具及接地装置等的运行状态进行检测，可以对线路运行状态及可靠性提供评估依据，对线路状态检修提供可靠的分析数据，对线路事故、故障的原因进行分析判断及提前防范的作用。总之，线路检测对电网安全运行起到了积极作用。
【关键词】输电线路;检查项目;方法
1．绝缘子的绝缘电阻的测量
绝缘电阻测量一般在安装使用前对绝缘子的绝缘状况进行的测试检查。建议使用5000V兆欧表。复合绝缘子—般不采用此方法。判断标准有以下几种：①新装绝缘子的绝缘电阻应大于或小于500 MΩ；②运行中绝缘子的绝缘电阻应大于或等于300MΩ；③绝缘电阻如在240—300MΩ之间，可判定为低值绝缘子；④绝缘电阻如小于240 MΩ，判定为零值绝缘子。
2．运行中的钢化玻璃绝缘子
(1)因制造原因的自爆:玻璃中含有杂杂和结瘤，若分布在内张力层，运行后30—60d内即自爆；(2)运行状态下质量原因自爆:玻璃中含由杂质和结瘤，分布在外张力层，即在冷热温差状态下(特别是突然冷却时)，并在稳定的荷载下运行1—2年会自爆；(3)零值自爆:运行中的钢化玻璃绝缘子表面积积污严重，受潮后引起局部放电或单片电导致发热，引起绝缘下降发生的自爆；(4)残值拉力测试推荐值:小于原钢化玻璃绝缘子额定机械荷载的70％，就应该对该批钢化玻璃绝缘子进行监督。
3.运行中的复合绝缘子
运行中复合绝缘子主要特性是憎水性和憎水迁移性，它决定了复合绝缘子的耐污水平。运行中复合绝缘子故障的主要危险点是端部与芯棒连接的机械强度、环氧引拔棒的质量、硅橡胶质量、密封质量及均压环的正确安装。
4．绝缘子等值盐密测量
将待测磁表面的污垢秽物用蒸馏水(或去离子水)全部清洗下来，采用电导率仪测其电导率，同时测量污液的温度，然后换算到标准温度(20℃)下的电导率值，再通过电导率和盐密的关系，计算出等值食盐量和等值盐密。
5．绝缘子试品的取样原则及注意事项
(1)按污秽区域分布图，对自然污秽区按5—10km半径选择被,测杆塔上的绝缘子，对工业污垢区污源半径5km选择被测绝缘子。同时选取较低杆塔，背风处杆塔；还要兼顾周边环境，对河、湖、水塘、湿地边沿的杆塔应是首选对象。可以结合本单位雷电定价系统历史数据，对易雷区进行有代表性的选择。测点确定后应保持稳定，一般为3年。因污染源变动或出现新的污染源时，应适当变动或增加测试点；(2)过条线路选取两从立线杆塔，每年3—4月和10—11月各测1次，3年为1个周期。该办法可以获得同一区域春秋两季的盐密位和年盐密位的累计值；(3)在整串摘取样品时，应尽量选取靠近污染源测得绝缘子串；(4)潮湿地带整串选取样品宜选取中相绝缘子串；(5)提取测试绝缘子样品时，无论是停电作业还是带电作业，均应采取塑料薄膜包装，防止擦掉污秽；(6)提取样品应在良好的天气下进行；（7）运行中瓷绝缘子的带电测试
6.绝缘子检测方法
（1)分布电压法:建议使用绝缘子分部电压测量仪对运行中的绝缘子逐片进行检查，取得测试值后，与表1输电线路绝缘子分部电压标准值对照，判定绝缘子的优劣。
1)如果被测绝缘子的测值低于标准值，而相邻两片被测绝缘子的测值高于标准值，则提示低于标准值的绝缘子有缺陷；2)如果被测绝缘子的测值低于标准值1／2，则提示该片绝缘子有缺陷。如果被测绝缘子的测值低于标准值70％，则提示该片是劣质绝缘子；3)如果一串绝缘子的各片电压测量值接近相等时，则提示该串绝缘子积污严重，需要采取措施进行更换或洁扫；4)如果被测绝缘子的测值低于标准值，而相邻两片被测绝缘子的测值未见升高，则提示测量不准确；5)如果被测绝缘子串的测值低于标准值，而被测绝缘子的测值并无升高现象，应检查测试设备或测量方法的正确性。
(2)分布电压法测试时的注意事项
1)测量应在干燥天气下进行；2)测量时应使探针可靠接触绝缘子上下钢帽，保证仪器连续两次及以上报出数据—致，方可记录；3)仪器进入强电场，均会显示数据，此数据不影响测量值；4)操作时应防止电子仪器引线下垂短接绝缘子串；5)测试前应检查操作杆，并进行放电电压试验，操作前应使用5000v摇表测定操作杆有限长度的绝缘电阻不低于10000MΩ。
(3)火花间隙法
1)在检测杆端部装上一个金属做成的叉子，把短路叉的—端和绝缘子下面的钢帽接触，另一段靠近被测绝缘子的钢帽，被测绝缘子的钢帽与钢叉叉尖之间会产生火花。被侧绝缘子承受电压越高，出现火花越早，火花声音也越大。如果被测绝缘子是零值时，就不会承受电压，因而也就不会发生火花；2)火花间隙法测量绝缘子的判定方法：测量时应逐片进行，当放电间隙发出“嘎嘎”响声时，可判定为合格绝缘子，如放电间隙无放电声或放电声很小，可判定为低位或零值绝缘子。
(4)火花间隙法测量绝缘子注意事项
1)测试前对操作杆进行检查，应满足操作杆有效长度最小值的规定；2)测试前需根据电压等级，用塞尺调整火花间隙。
7．导线连接器的测量
导线连接器(导线接头)是导线最薄弱的环节，很容易发生故障。其主要原因有2种：①导线连接器压接得不紧；②施工中损坏了导线连接器或导线线股，降低了导线连接点的机械强度。由于导线连接器的截面比导线大，正常接触良好时，连接器的电阻应该比同样长度的导线电阻小。如果连接器的电阻比同样长度的导线电阻大，就说明连接器的电气接触已经劣化；如果连接器的电阻比同样长度的导线电阻值大2倍，就立即给予更换。
(1)根据规定，铜导线的连接器最少5年检查1次，铝线及钢芯铝纹线的连接器最少2年检查1次；(2)带电检测是利用一种特制的检验杆进行的，用这种办法只能测量水平排列的导线；(3)停电测量处指当线路停电后，利用蓄电池或变电站的直流电源供给的直流电进行测量。
参考文献
[1]吴成浩,郑秀林,邓锦光.输电线路档侧弧垂检测法[J].电力建设,2008年05期
[2]孙春祥,程岩青.线路施工中弛度观测与校验[A].矿山建设学术会议论文选集[C].2002年