【摘 要】承压类特种设备制造过程的关键工序是焊接，焊接质量的好坏将直接影响承压类特种设备安全运行和使用寿命，因此，在承压类特种设备制造过程中焊接控制十分重要。本文就承压类特种设备制造过程中焊接控制的主要内容做一介绍，供同行参考借鉴。
【关键词】承压类特种设备；制造；焊接控制
特种设备是指涉及生命安全危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）压力管道、电梯、起重机械、游乐设施、客运索道、场（厂）内机动车辆等设备。锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道统称为承压类特种设备。
承压类特种设备的制造过程中离不开焊接工序环节。焊接是承压类特种设备产品生产制造过程的一项关键工作，其质量的好坏将直接影响到承压类特种设备安全运行和使用寿命，是制造质量控制的关键和难点，因此，承压类特种设备制造过程中的焊接控制十分重要。下面就承压类特种设备在制造过程中焊接控制的主要内容介绍如下：
1 焊接人员资格控制
焊接承压类特种设备的焊工应按照《特种设备焊接操作人员考核细则》要求，必须持有相关的资格证书，再者在证书的邮箱期间有相对应的焊接任务完成。且所有施焊项目必须在《焊接人员合格项目一览表》范围内。焊工实际施焊项目与焊工证所承担的合格项目不符的焊工视为无证上岗，应杜绝焊工施焊，以确保焊接质量受控。
2 焊接工艺控制
焊接工艺评定是验证拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价，评定内容包含焊接过程中所应控制的焊接工艺因素，该过程是选择具体焊接工艺参数的过程，通过对焊接工艺评定，将符合焊接接头性能要求的工艺形成焊接作业指导书，用于指导焊接工作。
《焊接工艺评定一览表》是体现制造单位或安装单位的焊接加工能力，其项目要覆盖被检单位所需要的焊接工艺，如果没有覆盖所需的焊接工艺，要及时补作焊接工艺评定，评定合格后方可进行施焊。焊工应严格执行焊接工艺纪律。
3 施焊环境控制
施焊环境对焊接质量有较大的影响，保证焊接作业在合适的环境中进行是焊接质量控制的重要方面。国家在有关标准规范中对承压类特种设备施焊环境均有规定：1）有关的环境实行条件下，保护措施的熟悉程度。
a、风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；b、相对湿度大于90%；c、雨雪环境；d、焊件温度低于-20度。
2）当焊件温度为0至-20度时，应在始焊处100mm范围内预热到15度以上。
4 焊接材料控制
用于承压类特种设备焊接的焊接材料主要有焊条、焊丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫等。焊接材料选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能，并结合承压类特种设备的结构特点、使用条件及焊接方法综合考虑选用焊接材料，必要时通过试验确定。
焊接所使用的有关材料必须是有材料的标准的规定，并且也有产品质量上的证书说明。特种工艺的设备要保证有正规的单位体系的鉴定和复验，全部标准达到合格才能使用。焊接材料应满足图样的技术要求，并要通过焊接工艺评定。熔敷金属硫、磷含量规定应与母材一致。
特种设备制造单位要对焊接材料入库、保管、烘干、发放、使用、回收等加强管理，并要详细记录，为日后焊接质量问题处理具有可追溯性。
5 产品焊接试件的控制
根据设计图样以及有关标准规范的要求，需要制备产品焊接试件的承压类特种设备，制备产品焊接试件有以下要求：1）产品焊接试件应在筒节纵向焊缝的延长部位与筒节同时施焊（球形压力容器和锻焊压力容器除外）；2）试件的原材料必须合格，并且与该承压类特种设备产品用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态；3）试件应当有施焊该承压类特种设备产品的焊工采用与施焊该承压类特种设备产品相同条件与焊接工艺施焊，有热处理要求的承压类特种设备产品，试件一般应当随产品一起热处理；4）每台承压类特种设备产品制备产品试件的数量，由制造单位根据产品的材料、厚度、结构与焊接工艺，按照设计图样和有关标准规要求确定。
6焊接返修的控制
承压类特种设备按照设计压力、容积、盛装介质的不同，划分级别也不同，焊接接头焊缝质量等级要求不同。按照设计图样以及有关标准规范要求，焊缝需要返修（包括母材缺陷补焊）。
焊接返修（包括母材缺陷补焊）的要求如下：1）应当分析缺陷产生原因，提出相应返修方案；2）返修应当进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程支持，施焊时应当有详尽的返修记录；3）焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次，如超过2次，返修前应当经过制造单位技术负责人批准，并且将返修的次数、部位、返修情况记入承压类特种设备产品质量证明文件；4）要求焊后消除应力热处理的承压类特种设备产品，一般应当在热处理前焊接返修，如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理；5）有特殊耐腐蚀要求的承压类特种设备产品或者受压元件，返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀性能；返修部位应当按照原要求经过检测合格。
7 其他应控制内容
焊接设备应满足生产要求和确保焊接质量的稳定，焊接设备应设专人进行管理，仪表（电流表、电压表等）应安装齐全，经周检合格，在有效期内使用，仪表上应有明显的检定标识。
承压类特种设备在生产制造或安装过程中不允许强力组装，不宜采用十字焊缝。
引弧板、引出板、产品焊接试板不应锤击拆除。受压元件角焊缝的根部应保证焊透。
8 结束语
承压类特种设备涉及国民经济、人民群众生命和财产安全。保证承压类特种设备使用安全运行是生产制造者的责任和义务。焊接控制是保证承压类产品生产制造过程中最主要关键环节，相关人员应认真对待和重视。